回转窑滑移量的测量

一、滑移量的定义

所谓滑移量：是指回转窑每运转一圈，窑筒体与轮带的相对位移。

二、滑移量的测量方法

运行中测量方法为，在窑筒体和轮带接触部位做上标记线，让窑筒体正常旋转若干圈（一般10圈或20圈），窑筒体与轮带上标记线错开的位移为S。这个位移S除以回转窑所转的圈数n，就是滑移量，单位mm。

滑移量=位移S/圈数n(mm)

测量开始时在窑筒体和轮带侧边画一条线做好标记。

测量结束时记下窑筒体所转圈数和标记线错开的位移。

视频|回转窑滑移量测量方法

三、滑移量正常范围

最大滑移量≤1000×直径D/(2×100)（mm）

例如：φ4.8m回转窑，窑筒体的最大滑移量≤1000×4.8/(2×100)=24mm。

一般回转窑滑移量正常范围8-24mm，滑移量过小可能会发生轮带筒体抱死现象，严重时使筒体产生缩颈，引起窑内耐火砖松动，甚至掉落；滑移量过大，会加快轮带与垫板之间的磨损，导致窑筒体的椭圆度加大，影响窑的安全运转。

四、滑移量的调整

1、正常生产时，滑移量过小，则通过开启轮带风机或增加轴流风机降低此处筒体温度，补挂窑皮等措施，根据“热胀冷缩”的原理，减小膨胀量从而提高滑移量。滑移量过大时，则停下此处轮带风机或附近轴流风机，若为厚窑皮影响则通过调整煤管位置或火焰形状处理。

2、检修时，滑移量大小的调整通过加减垫板的厚度或对磨损的活动板的更换来进行调整。

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